1、 金相法 (此法用於熱處理頂針後的產品)
若晶粒非常細小，但晶界顯示不完全或金相組織嚴重變形，出現明顯過熱或過燒現像，則該種鎢鋼質量較差。這種方法對樣品本身的處理狀態有要求，且鑒別速度較慢，適合單個產品鎢鋼的精確鑒別銑刀，也可作為產品的二次鑒別方法。
2、 光譜法 (看譜鏡)
物質的原子或離子被激發時，發射出不同波長的光。依據反射光不同的波長和強度，對合金中元素的成分和含量進行定性和半定量分析。這種方法可快速鑒別，適於現場批量檢測和單個產品檢測，需借助於專業檢測設備。
3、 火花法 (砂輪打磨)
這種方法可快速鑒別，適合批量產品的鑒定，但對刀具造成少量破壞，且要求操作人員有一定的鑒別能力。
什麼是高速鋼?和鎢鋼的區別?
高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。高速鋼的工藝性能好，強度和韌性配合好，因此主要用來制造復雜的薄刃和耐衝擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。除用熔煉方法生產的高速鋼外，20世紀60年代以後又出現了粉末冶金高速鋼，它的優點是避免了熔煉法生產所造成的碳化物偏析而引起機械性能降低和熱處理變形。
用途：用於制造各種金屬切削工具。如車刀、鑽頭、滾刀、機用鋸條及要求高的模具等。高速鋼是一種復雜的鋼種，含碳量一般在0、70～1、65%之間。含合金元素量較多，總量可達10～25%。按所含合金元素不同可分為：鎢系高速鋼(含鎢 9～18%)；鎢鉬系高速鋼(含鎢5～12%，含鉬2～6%)；高鉬系高速鋼(含鎢0～2%，含鉬5～10%)；釩高速鋼，鈷高速鋼(含鈷 5～10%)。
所有的金屬切削都是用高銑刀碳鋼一次完全的。這一品級鋼能顯現高硬度，但受熱時趨於很快軟化。向切削鋼加入鎢和鉻可使其受熱時更抗軟化，從而可使其顯著提高切削速度。這些鋼稱之為高速鋼。與這一類相比，其他類別的工具鋼對切削用途不大重要。
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