ABS樹脂(丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物,Ape管BS是Acrylonitrile Butadiene Styrene的首字母縮寫)是一種強度高、韌性好、易於加工成型的熱塑型高分子材料。 結構 ABS樹脂是丙烯腈(Acrylonitrile)、1,3-丁二烯(Butadiene)、苯乙烯(Styrene)三種單體的接枝共聚物。它的分子式可以寫為(C8H8•C4H6•C3H3N)x,但實際上往往是含丁二烯的接枝共聚物與丙烯腈-苯乙烯共聚物的混合物,其中,丙烯腈占15%~35%,丁二烯占5%~30%,苯乙烯占40%~60%,最常見的比例是A:B:S=20:30:50,此時ABS樹脂熔點為175℃。 隨著三種成分比例的調整,樹脂的物理性能會有一定的變化: 1,3-丁二烯為ABS樹脂提供低溫延展性和抗衝擊性,但是過多的丁二烯會降低樹脂的硬度、光澤及流動性; [1] 丙烯腈為ABS樹脂提供硬度、耐熱性、耐酸堿鹽等化學腐蝕的性質; 苯乙烯為ABS樹脂提供硬度、加工的流動性及產品表面的光潔度。 性質 ABS樹脂是微黃色固體,有一定的韌性,密度約為1、04~1、06 g/cm3。它抗酸、堿、鹽的腐蝕能力比較強,也可在一定程度上耐受有機溶劑溶解。塑膠異型押出 ABS樹脂可以在-25℃~60℃的環境下表現正常,而且有很好的成型性,加工出的產品表面光潔,易於染色和電鍍。因此它可以被用於家電外殼、玩具等日常用品。常見的樂高積木就是ABS制品。 ABS樹脂可與多種樹脂配混成共混物,如PC/ABS、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等,產生新性能和新的應用領域,如:將ABS樹脂和PMMA混合,可制造出透明ABS樹脂。 生產 ABS有兩種主要的工業生產方法: 將丙烯腈-苯乙烯共聚物(AS)與聚丁二烯(B)混合,或這將兩種膠乳混合後再共聚; 在聚丁二烯膠乳中加入丙烯腈及苯乙烯單體進行接枝共聚。 生產1公斤ABS樹脂需要的原料和能源大約相當於生產2公斤石油。 奇美實業是世界上最大的ABS樹脂生產商,其在台南及鎮江的工廠每年大約生產130萬噸ABS樹脂。塑膠押出其他主要的ABS樹脂生產廠商包括:拜耳化工、LG化學、GE塑abs管料、及陶氏化工等。 ABS管材的特點 (1)工作壓力高:在常溫2OC情況下壓力為1、OMpa。 (2)抗衝擊性好:在遭受突然襲擊時僅產生韌性變形。 (3)本產品化學性能穩定、無毒、無味,完全符合制藥、食品等行業的衛生安全要求。 (4)流體阻力小,其內壁光滑,轉彎處呈圓弧形,因而流動磨擦力小,大大減少了系統流體阻力和泵的馬力。 (5)使用溫度範圍大:其使用的溫度範圍為-2O℃~+70℃。 (6)使用壽命長:本產品在室內一般可用50年之久,如埋在地下或水中壽命會更長,且無明顯腐蝕。 (7)安裝簡便密封性好:本產品安裝采用承插式連接溶劑粘接密封,施工簡便,固化速度快、粘合強度高,避免了一般管道存在的跑、冒、滴、漏的現像。 (8)重量輕,節省投資:ABS的重量是鋼鐵的1/7,因而減輕了結構重量,減輕了工人勞動強度,並降低了原材料的消耗,可大大節省工程投資。
 

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